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      改性尼龍加工時注塑開機有黑料怎么辦?

      改性尼龍加工時注塑開機有黑料怎么辦?

      發布日期:2020-09-19 瀏覽次數:

          改性尼龍加工時注塑開機有黑料怎么辦?

          原因:
          1、更改原料牌號之前使用了黑色的改性料,螺桿中殘余的料沒有排盡。
          2、新料回潮烘干方法不當。新料未用盡,暴露在空氣中時間過長,尤其是濕度高的夏季,切片回潮后重新烘干,使用的氣流介質是含氧量偏高,烘干時間過長就容易發黃。
          3、上次加工生產螺桿停機處理不當。尼龍6改性料需要高溫生產,前一天停機時未對螺桿進行清洗及降溫預熱處理,高溫停機材料就會炭化,開機生產時出現黑色料就不足為怪。
          4、螺桿溫度顯示失靈,實際溫度遠遠高于顯示溫度,尼龍6改性料熔體過熱分解、碳化,時間長了就會出現黑料。
          解決辦法:
          1、如果單次生產需要停機20分鐘到一小時,就要進行降溫保熱處理,螺桿各區溫度降低一百度,需要開機時再升高到所需的溫度,時間大約10~20分鐘;
          2、如果停產時間超過一小時,甚至一天,再次開機要提前一小時升溫,用PP料對螺桿進行“過炮”清理,沒有PP料可用AS等代替。
          3、尼龍6改性注塑生產要定期對螺桿顯標儀表和傳感器檢查維護,出料突然變稀并伴有氣泡,這類情況要重點檢查螺桿加熱溫是否失真。

      參考資訊與產品應用
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