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      關于改性尼龍:生活中常用塑料吸塑制品的制作工藝問題分析

      關于改性尼龍:生活中常用塑料吸塑制品的制作工藝問題分析

      發布日期:2020-09-05 瀏覽次數:

         關于改性尼龍:生活中常用塑料吸塑制品的制作工藝問題分析

         (1) 加熱太快。
         適當降低加熱器溫度和加熱速度。
         (2加熱不均勻。
         使用擋板、空氣分配罩或過濾器來調節熱空氣的分配,以確保座椅的所有部件均勻加熱。檢查加熱器和防護網是否損壞,并修理損壞的零件。
         (3) 濕板
         預干燥過程。例如,0.5mm厚聚碳酸酯板在125-130℃下干燥1-2小時,3mm厚聚碳酸酯板干燥6-7小時;3mm厚材料應在80-90℃下干燥1-2小時,干燥后立即熱成型進行初步熱處理。將加熱方法更改為雙面加熱。兩邊都要加熱,特別是當板厚超過2nm時。不要過早打開板材的防潮包裝。在熱成型之前,必須將其拆開并成型。
         (4) 床單上有氣泡。必須調整板材制造工藝條件以消除氣泡。
         (5) 不正確的紙張類型或公式。您需要選擇正確的紙張,并適當調整紙張以撕裂
         (6) 模具設計不足,轉角半徑過小。你需要增加過渡弧的半徑。
         (7) 薄板加熱溫度過高或過低。如果溫度過高,應適當縮短加熱時間,降低加熱溫度,加熱應均勻緩慢。如果溫度過低,應適當延長加熱時間,以提高加熱溫度并預熱板材。,燒紙
         (8) 加熱溫度太高。你應該縮短加熱時間,降低加熱器的溫度,增加加熱器和薄板之間的距離,或者用一個護板將薄板分開,這樣它們可以被緩慢加熱。
         (9) 加熱方法不正確。厚板成形時,單面加熱時,兩側溫差較大,當背面達到成形溫度時,正面會過熱燃燒。因此,對于厚度大于2 mm的薄板,應采用雙面加熱。
         薄板熔化
         (1) 床單太熱了??梢允褂靡韵路椒ㄅ懦?/div>
         ① 適當縮短加熱時間。
         ② 適當降低加熱溫度。
         (2) 原料熔體流速過高。生產片劑時,應盡量選用熔體流動速率最低的原料,或適當提高片劑的拉伸倍數。
         (3) 熱成型區域太大。應使用篩網或其他覆蓋物均勻加熱。板材可以在不同區域加熱,因此中間區域不會因過熱而塌陷
         (4) 由于加熱不均勻和原料不一致,每種紙張的熔化情況不同。您可以通過以下方法刪除它。
         ① 在加熱器的每個部件上安裝一個空氣分配板,以均勻地分配熱空氣。
         ② 必須控制板材中回收材料的數量和質量。
         ③ 不要混合其他材料。
         加熱溫度太高。如果需要降低加熱溫度來縮短加熱時間,可以將加熱器從座椅上移開慢慢加熱。
         (5) 如果床單部分過熱,你可以用一個覆蓋著網的保護罩+
         為了保持熱效應Ψ,過熱零件表面的冷材料痕跡和條紋
         (6)模具溫度過低,需要適當提高,但不能超過板材的固化溫度。
         (7) 模具冷卻不均勻。檢查馬里需要增加冷卻水管或水槽和水管。
         (8) 由于片材的加熱溫度過高,有必要適度降低,也不必對小片t的表面進行模壓帽子在空氣中成型前已冷卻。
         翹曲
         (1) 冷卻不均勻。增加模具冷卻水管,檢查冷卻水管是否堵塞。
         (2) 厚度不均勻。應改進預拉伸和壓力輔助裝置,并使用壓力輔助柱塞。用于成形的板材必須具有均勻的厚度和均勻的加熱。如有可能,應適當修改產品的結構設計,在大平面上提供加強筋。(3) 模具溫度過低。模具溫度應適當提高到略低于板的固化溫度,但模具溫度不宜過高。否則,收縮會很大。
         (4) 現在發布還為時過早。必須適當延長冷卻時間嗎?空氣冷卻可以用來加速產品冷卻嗎?產品必須冷卻到離型紙的冷凍溫度以下嗎?
         (5) 紙張溫度太低。要適當延長加熱時間,提高加熱溫度,提高泵速。
         (6) 模具設計不好。設計需要改變。例如,在真空成形的情況下,適當增加真空孔的數量,切邊線模具的槽一側有不規則
         (1)板材厚度不均勻。必須調整制造工藝條件以控制板材厚度的均勻性。熱成型時,需要緩慢加熱。
         (2) 薄板加熱不均勻。應檢查加熱器和護罩是否損壞。
         (3) 生產現場風量大。工作區應該有防護罩。
         (4) 壓縮空氣分布不均勻。在預拉伸箱的進風口上安裝一個空氣分離器,使空氣吹均勻,以免拐角處太薄
         (1) 成型工藝不合適。它可以改為用于充氣塞的壓力輔助技術。
         (2) 床單太薄了。請用厚一點的床單代替。
         (3) 薄板加熱不均勻。你應該檢查加熱系統,降低形成產品角落的零件的溫度。在壓制之前,可以在板材上畫一些十字線,觀察成型過程中的材料流動,并調整加熱溫度。
         (4) 模具溫度不均勻。它應該調整成統一的。
         (5) 生產材料選擇不當。原材料需要更換

      參考資訊與產品應用
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