小东西早想在这办了你了视频

<code id="z5ojj"></code>
<p id="z5ojj"><label id="z5ojj"><xmp id="z5ojj"></xmp></label></p>
  • <track id="z5ojj"><strike id="z5ojj"><tt id="z5ojj"></tt></strike></track>
    1. <track id="z5ojj"><ruby id="z5ojj"><b id="z5ojj"></b></ruby></track>
    2. 您好,歡迎訪問眾君意尼龍改性中心官網!
      400-8118-928

      PA612熔接痕產生和解決辦法

      PA612熔接痕產生和解決辦法

      發布日期:2020-08-03 瀏覽次數:

           熔接痕的產生
           熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻、在結合處未能完全融合而產生的。一般情況下,主要影響外觀,對涂裝、電鍍產生影響。嚴重時,對制品強度產生影響(特別是在纖維增強樹脂時,尤為嚴重)??蓞⒖家韵聨醉椨枰愿纳疲?/div>
           l)調整成型條件,提高流動性。如,提高樹脂溫度、提高模具溫度、提高注射壓力及速度等。
           2)增設排氣槽,在熔接痕的產生處設置推出桿也有利于排氣。
           3)盡量減少脫模劑的使用。
           4)設置工藝溢料并作為熔接痕的產生處,成型后再予以切斷去除。
           5)若僅影響外觀,則可改變燒四位置,以改變熔接痕的位置?;蛘邔⑷劢雍郛a生的部位處理為暗光澤面等,予以修飾。
       
           各種異?,F象產品原因解決方法
           a)裂紋
           1.模具太冷,調整模具溫度。
           2.冷卻時間太長,降低冷卻時間。
           3.塑料和金屬嵌件收縮不一樣,對金屬嵌件預熱。
           4.頂出裝置傾斜不平衡,頂出截面積小或分布不當,調整頂出裝置或合理安排頂桿數量及其位置。
           5.制作斜度不夠,脫模難,正確設計脫模斜度。
       
           b)制品表面有波紋
           1.物料溫度低,粘度大,提高料溫。
           2.注射壓力大,料溫高,可減少注射壓力,反之則加大注射壓力。
           3.模具溫度低,提高模具溫度或增大注射壓力。
           4.注射速度太慢,提高注射速度。
           5.澆口太小,適當擴展澆口。
       
           c)制品脆性強度下降
           1.料溫太高,塑料分解,降低料溫,控制物料在料筒內滯留時間。
           2.塑料和嵌件處內應力過大,對嵌件預熱,保證嵌件周圍有一定厚度的塑料。
           3.塑料回用次數多,控制回料配比,
           4.塑料含水,原料預熱干燥。
       
           d)脫模難
           1.模具頂出裝置結構不良,改進頂出設計。
           2.模腔脫模斜度不夠,正確設計模具。
           3.模腔溫度不合適,適當控制模溫。
           4.模腔有接縫或存料,清理模具。

       

      *眾君意可根據客戶需求的技術標準及時開發出適合客戶應用要求的產品,如有需要請電話直接聯系我們。
       

      技術服務與產品應用
      ?
      400-8118-928
      • 銷售:186-2131-7168微信二維碼

      小东西早想在这办了你了视频
      <code id="z5ojj"></code>
      <p id="z5ojj"><label id="z5ojj"><xmp id="z5ojj"></xmp></label></p>
    3. <track id="z5ojj"><strike id="z5ojj"><tt id="z5ojj"></tt></strike></track>
      1. <track id="z5ojj"><ruby id="z5ojj"><b id="z5ojj"></b></ruby></track>