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      如何解決注塑件上的黑點?

      如何解決注塑件上的黑點?

      發布日期:2020-07-31 瀏覽次數:

        車間要解決的最討厭問題就是注塑件上的黑點,您有沒有同樣的感受?


        黑點的出現,往往會引起廢品、廢樹脂和停機,而且黑點難以很快解決。有時停機有用,但是,是清機還是停機拔螺桿以便清理螺桿,這可是令人撓頭躊躇的事情,那么,該做點什么才能杜絕黑點出現在塑料件上呢?
        注塑件上的“老大難問題”
        造成黑點的來源多,包括:
        ● 外來的樹脂
        ● 螺桿中樹脂的降解
        ● 熱流道中樹脂的降解
        ● 設計差勁的止逆閥和螺紋尖部
        ● 設計差勁的噴嘴、不匹配的聯結部、熱電偶錯位以及錯誤的溫度控制
        ● 細粉
        ● 污染
        ● 機筒的有效容積使用25%以下,造成停留時間過長
        ● 過高的熔體溫度
        造成黑點的來源之多,該如何找出造成黑點的罪魁禍首呢?
        1從樹脂查起。買進來的材料是干凈的嗎?有沒有黑點和細粉?仔細檢查,看看你用的是不是干凈的聚合物。
        用一個取樣器在包裝袋、包裝箱或料斗的不同深度取樣抽查。把約2磅的樣品放到一個尺寸為16 in. x 24 in的白色碟子里,用好的照明來檢查黑點。
        2另一個確定問題出在流道還是機筒的小技巧是,將一些著色料粒放進熱的注口襯套里面,然后注塑一次。
        如果黑點出現在顏色出現之前,那就是流道問題;如果黑點出現在顏色出現以后,那機筒和螺桿就是問題所在。
        如果是熱流道問題,那么你將面臨要把熱流道完全拆開,重新檢查其設計。檢查熱流道溫度控制是否恰當,檢查燒壞的加熱單元,懸空和錯位的的熱電偶,檢查熱嘴相對于澆口表面的深度及其應對的熱膨脹。
        如有必要,重新設計熱流道。由于存在橫向槍鉆操作,有很多死點存在料的滯留;樹脂將在死角中降解。檢查熱流道澆口加熱器的功率密度和位置。開放式熱流道紅外熱成像是尋找溫控問題的一個方法。加熱帶和熱電偶可能是要解決的大問題。
        3機筒和螺桿也常常是問題所在,通常的方法是清潔螺桿和機筒。
        拔出螺桿,檢查計量段和輸送段螺紋后面的炭積聚。用干冰或者高壓噴水清掃,不要用刮擦、鋼絲刷和灼燒等清掃方式。
        許多通用螺桿產生黑點,是由于螺桿后面存在死角。如果你見到了數天前或者數周前注塑的顏色,用不著大驚小怪。炭和數周之后的顏色證明,新注塑的材料沒有將螺桿中先前的材料全部推出來。
        4在通用螺桿注塑中用透明樹脂注塑棱鏡是一個災難性的方案。
        選用一個沒有螺紋死角的螺桿,使用盡可能大曲率半徑的螺紋元件,加料放在第一段。要使螺紋看起來象農民的犁一樣(注:就是象犁鏵那樣圓滑過渡)。不要使用屏障螺桿或者高強度混煉裝置。螺桿和排氣口設計常常出現死角,造成樹脂降解成炭。
        5螺桿要高度拋光,不要留下砂磨痕跡和鋼刷刮擦痕跡。螺紋應該無尖銳部位、無刮痕、無刻痕。對于透明樹脂,尤其重要的是,螺桿應該比一般設備具有更好的耐化學性。而且,還要確保你使用了機筒至少25%的容積。長停留時間可能會引起降解,成為許多黑點的來源。當拔螺桿清機時,密切觀察螺桿有助于你找到過熱點。出現金屬顏色可能就是與金屬經歷了最高的溫度有關。
        6檢查止逆閥、噴嘴端蓋和螺桿銷有無設計缺陷,以及在流道上的突然變化。檢查尖銳拐角、限流元件和死點,它們可能導致掛料和后續的降解。加入在止逆閥或螺桿銷上有破碎的或者成片的螺紋塊或刻痕,那么就有了黑點之源,必須替換。
        7噴嘴本體和螺桿銷因常引起降解而臭名昭著。無論設計還是溫度控制,都是可疑的。流道應該平滑,自由流動,從端蓋到噴嘴尖端應該是錐形的。標準的噴嘴尖端有一個直孔和一個明顯的死空間;我不推薦它們用于冷流道應用。要保持噴嘴本體盡可能地短,且具有自由流動(錐形)設計。
        黑點,會導致廢品率的提高、造成對機器的損害,在越來越追求塑料美學的當下,如何解決注塑件中的黑點問題,至關重要。

       
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