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      ABS改性塑料注塑成型出現空隙怎么辦?

      ABS改性塑料注塑成型出現空隙怎么辦?

      發布日期:2020-07-25 瀏覽次數:

           ABS改性塑料注塑成型出現空隙怎么辦?這是ABS改性塑料注塑成型缺陷之一。

           空隙(Void)
           1、表觀
           ABS改性塑料注塑成型制品內部的空隙表現為圓形或拉長的氣泡形式。僅僅是透明的制品才可以從外面看出里面的空隙;不透明的制品無法從外面測出??障锻l生在壁相對較厚的制品內并且是在最厚的地方。
           物理原因
           ABS改性塑料注塑成型當制品內有泡產生時,經常認為是氣泡,是模具內的空氣被流入模腔的熔料裹入。另一個解釋是料筒內的水氣和氣泡會想方設法進入到制品的內部。所以說,這樣的“泡”的產生有多方面的根源。
           一開始,生產的制品會形成一層堅硬的外皮,并且視模具冷卻的程度往里或快或慢的發展。然而在厚壁區域里,中心部分仍繼續保持較長時間的粘性。外皮有足夠強度抵抗任何應力收縮。結果,里面的熔料被往外拉長,在制品內仍為塑性的中心部分形成空隙
           與加工參數有關的原因與改良措施見下表:
           1、保壓太低 提高保壓壓力
           2、保壓時間太短 提高保壓時間
           3、模壁溫度太低 提高模壁溫度
           4、熔料溫度太高 降低熔體溫度
           與設計有關的原因與改良措施見下表:
           1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面,縮短澆道
           2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔
           3、澆口開在薄壁區 澆口開在厚壁區
       

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